工廠生產管理制度

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(熱門)工廠生產管理制度15篇

  在當下社會,很多情況下我們都會接觸到制度,制度泛指以規則或運作模式,規范個體行動的一種社會結構。大家知道制度的格式嗎?以下是小編幫大家整理的工廠生產管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

(熱門)工廠生產管理制度15篇

工廠生產管理制度1

  1)保持地面整潔干凈、無污物、污水、浮土,無死角。

  2)保持門窗整潔無塵土、玻璃清潔透亮,墻壁清潔,表面無灰塵、污跡。

  3)保持掛件、畫框及其他裝點品表面整潔干凈。

  4)保持衛生間、洗手池內無污垢,常常保持清潔,毛巾放在固定(或隱蔽)的地方。

  5)保持衛生工具用后準時清潔整理,保持清潔、擺放整齊。

  6)垃圾簍天天早上清理,嚴格杜絕溢滿現象。

工廠生產管理制度2

  01、生產化妝品OEM車間工作人員應保持良好的個人衛生,勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和涂指甲油。

  02、進入化妝品OEM車間必需穿戴工作服(無鈕扣,無口袋)、工作帽、工作鞋;頭發不得外露;工作服和工作帽必需保持清潔且天天必需更換了。

  03、不得將生產無關的個人用品和飾品(如手表,首飾等)帶入車間。

  04、進入車間應洗手消毒,工作過程中按規程洗手;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。

  05、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

  06、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經有關部門同意后,必需達到加工人員的要求后方可進入。

  07、新參與工作的生產人員,必需經健康檢查并取得健康合格證后

  方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等狀況,必需立刻調離食品加工崗位并妥當治療。

  08、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列狀況之一時必需洗手:

  ⑴、開頭工作之前

  ⑴、上廁所以后

  ⑴、處理被污染的原材料之后

  ⑴、從事與生產無關的其他活動之后

  ⑴、在從事操作期間也應勤洗手

  09、生產車間內接觸半成品及原料的設備、工器具、操作臺必需采納無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光潔、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

  10、在工作前后及工作中必需按規定舉行清潔、消毒。所用的清潔消毒辦法應有效又不影響料體的衛生。用化學辦法舉行消毒時,檢查消毒劑的配制記錄及使用條件,延續使用的消毒劑,定期檢查其濃度。用熱水消毒時,水溫應達到80⑴以上。

  11、加工操作臺、機械設備、工器具應常常清洗,不得有銹蝕,并保持清潔,經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必需再用飲用水徹底沖洗整潔,除去殘留物后方可接觸產品。

  12、生產車間和另外場所的廢棄物,必需隨時清除,并準時清理出廠,廢棄物存放的容器及場地應準時清洗消毒。

  13、車間工作人員及有關人員每年至少舉行一次健康檢查,必需經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

  14、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品,也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。

  15、車間內只能存放有少量即將使用的`空罐。空罐只能裝填產品,任何時候不能盛放有其他物品,以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時,必需移開或遮擋好生產線上的空罐,以免沾污。

  16、天天工作結束后(或須要時),必需徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝,須要時舉行消毒。

  17、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔,不得堆放雜物,地面不得浮現大規模的積水現象,生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

  18、車間內的更衣室、工間歇息室等公共場所,應常常整理和清掃,準時舉行消毒,以保持其清潔。

工廠生產管理制度3

  一、目的

  規范實驗室儀器設備的使用和維護的方式及措施,以確保發揮儀器設備的效益以及實驗室的正常運轉。

  二、范圍

  1、適用于實驗室擁有的.所有儀器和設備的使用、管理、維護的管理行為。

  2、認真貫徹執行國家計量法的有關規定,對使用的儀器設備應定期檢定。

  3、各種儀器設備必須建立專人負責制,實行檔案管理制度,建檔建卡,做到技術檔案資料齊全、完整。

  4、操作人員必須經過專門培訓方能操作,使用中嚴格遵守操作規程。

  5、儀器設備實行事故報告制度,發生事故,儀器負責人應立即報告管理科門,并寫出事故報告,各儀器的故障、維修、及解決過程均須記錄備案。

  6、所有進入實驗室的人員都必須遵守實驗室有關的規章制度。

  7、原版儀器、設備隨機資料一律不外借。

  8、實驗室設備未經管理人員許可,任何人不得擅自開關或使用實驗室中的任何設備。

  9、由于責任事故造成儀器設備的損壞,要追究使用人的責任。

  10、檢驗人員職責

  10.1保護儀器設備,正確使用,做好維護保養工作。定期對儀器、設備進行檢測,發現故障及時安排維修,提高設備完好率。

  10.2嚴格遵守各項規章制度和工作流程,按照標準操作規程操作儀器和進行檢測工作。

  10.3保持實驗室的整齊清潔、防火、防盜,保證義器設備安全。

  10.4保持實驗室的清潔衛生。實驗室內不得任意堆放雜物,廢物要及時清除,臨時有用的物品要堆放整齊。

  10.5做好儀器設備的管理工作,建立分類賬,做到賬物相符。

  10.6做好儀器設備的自檢工作,保證按期檢定。

工廠生產管理制度4

  為保證本公司安全經營管理工作有序運行,加強各部門工作的協調,提高工作效率,特制訂如下例會制度:

  一、本公司安全經營管理例會每季度召開一次,安會全體成員參加,安全生產監督管理辦公室主任主持。

  二、會議的主要內容:

  1、主管安全的公司領導傳達公司有關安全管理的文件、通知、要求。

  2、各部門負責人匯報本季度工作情況,需提請安全生產監督管理辦公室以及其他部門協調解決的問題。

  3、匯報總結本季度安全經營管理、治安、產品質量工作情況,檢查分析事故隱患,研究確定安全防護措施。

  4、由本部門經理對本季度本部門的安全工作進行講評,提出下季度的.工作要點,并進行布置安排。

  三、全體參會人員要暢所欲言,允許持有不同觀點和保留意見,但會上一旦形成決議,無論個人同意與否,都必須認真貫徹執行。

  四、參會人員要嚴格按照會議通知的時間準時參會,不得遲到,遇有特殊情況不能按時或無法參會,須向會議主持人提前請假,并派有關人員參加。

  五、參會人員要認真做好記錄,會后嚴格落實,傳達會議精神。

  六、各部門小組會議,每月召開一次,并做好記錄。所有會議記錄由安全生產監督管理辦公室存檔。

工廠生產管理制度5

  1、目的。

  為了加強設備、設施的管理,保證設備正常運轉,設施條件滿足生產過程能力要求。

  2、適用范圍。

  本程序規定了設備的選型、驗收、報廢以及設備、設施在使用過程中的日常保養、衛生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產設備、設施的控制。

  3、職責。

  由生產車間負責生產設備、設施的管理工作,和車間負責按規定要求操作執行,并負責本車間設備、設施的日常維護和衛生清理。

  4、工作程序。

  4.1設備的選型、安裝、調試及驗收

  4.1.1大型或重要設備的選購由生產設備科根據產品生產策劃的.安排,組織調查研究,進行技術、經濟論證,定出最佳配置、采購方案,經質量管理科會簽、總經理批準后執行。填寫《生產設施配置購銷單》。

  4.1.2新購設備進廠由設備科組織進行檢查。

  4.1.3設備安裝完畢,由總經理、生產車間、質檢部、車間設備負責人及設備生產廠家共同進行驗收,運行效果達到出廠技術要求,并填寫《設備驗收單》,驗收合格后辦理移交手續,形成的文件及出廠技術資料交檔案室保存,在《生產設施一覽表》上登記。

  4.2設備使用的日常維護

  4.2.1各車間實行嚴格的設備使用崗位責任制,實行定人定機管理,多人操作的設備須指定一人負責,嚴格執行交接班制度。

  4.2.2各車間必須貫徹執行設備操作規程和《設備維護保養制度》。

  4.2.3各車間應加強設備日常保養和維修工作,定期對設備進行清法、潤滑、調整。

  4.3設備、設施的檢查

  4.3.1各車間設備、設施負責人每天不少于一次對本車間設備狀況巡回檢查,并做好記錄。

  4.3.2對連續出現質量問題的設備、設施,認真檢查維修,分析原因,做好記錄。

  4.3.3設備、設施發生事故,車間應填寫《檢修單》報生產車間,組織有關人員進行調查分析,查明原因,及時采取措施。

  4.4設備、設施的維修

  4.4.1設備、設施的檢修應堅持“預防為主”的方針,推行以狀態監測為基礎的全員預防維修技術,提高檢修水平,縮短檢修時間,降低檢修成本。

  4.5設備的報廢

  4.5.1設備具有下列情形之一者予以報廢:

  4.4.2車間根據設備出廠要求和運行狀態,對設備進行潤滑、維護、保養、并做好記錄。

  4.4.3大修計劃由各車間編制初步計劃,報生產車間,生產車間據此并根據設備、設施運行及歷年檢修情況,編制全公司大修計劃,填寫《設備檢修計劃》由總經理批準后實施。大修完畢,由生產車間組織車間有關人員組成驗收小組,按照有關標準要求進行驗收、試車、經驗收合格后填寫《檢修單》。

  a、己超過規定使用年限的老舊設備,設備效能己達不到最低使用要求,不能修復者。

  b、型號過于老舊,設備效能達不到最低使用要求,無法提高效能的。

  c、嚴重影響生產,繼續使用會引起危險、事故、且不能修復的。

  d、因意外事故使設備受到嚴重損壞,無法使用,修復的。

  4.5.2凡固定資產報廢時,應填寫《固定資產(設備)報廢單》報主管部門審批后,辦理消帳手續。

  4.6設備、設施的衛生管理

  4.6.1廠房與設施要有必要的防鼠、防蠅措施,污水排放管道保持暢通,廢水不得外溢;

  4.6.2原料清理過程需要有清理設備,

  4.6.3成品必須有專用庫房,不得與其它物品同庫存放、同車運輸;

  4.6.4車間班前班后應進行衛生清理,防止設備、設施中滯留物料,發生霉變;

  4.6.5按衛生實施細則的要求定期打掃車間環境衛生、并定期檢查。

  4.7設備、設施停產、復產管理

  車間人員對停產復產時應認真填寫《停產、復產設備安全控制臺帳》,如實記錄停產復產時間、設備設施狀況,在備注中注明停產復產原因。

工廠生產管理制度6

  第一條、車間主任負責對車間所轄區域劃分成若干片區別配給各班組承包負責,為了制造整潔、干凈、舒服的工作環境,特制定本制度。班長負責指揮、協調、監督、帶領本班員工隨時對自己負責區域舉行平時清潔、整治;車間組織對各責任片區舉行檢查、評選和考核。

  其次條、車間工作人員應保持良好的衛生習慣,進入車間必需穿好工作服、帶工作帽、穿工作鞋、必需保持干凈整潔。

  第三條、要保持操作區地面和墻壁無垃圾、無污跡,門窗無積灰、

  無污跡,工作凳放置在制定位置并擺放整齊。

  第四條、控制臺無積灰,臺面整潔,臺面上只能放置與工作有關標簽、膠帶等與工作有關的物品,不能堆放其他物品。

  第五條、通訊設備、水杯等個人工作生活用品要整理整齊,放在規定的位置上。

  第六條、各班工具櫥柜要保持整齊整潔,公用工具要定位擺放,報廢工具要準時處理,無關物品不允許放在工具箱內。

  第七條、車間油桶要在專屬的區域內擺放整齊,好油桶、廢油桶、空桶要區別放置。

  第八條、操作時產生的垃圾和灑落的.物料當班人員下班時要清理整潔,做到日結日清。

  第九條、各槽罐、機泵、管線等設備表面整潔無油污,操作中造成設備污染的要準時清理整潔。

  第十條、各種操作工具、運輸工具、輔助材料等均按指定地點整齊擺放,并保持其清潔。

  第十一條、未使用的工具、材料要堆放整齊,并且要與回收材料區別開。報廢的材料要送到指定地點整齊存放。

  第十二條、外來人員不經公司領導批準不得擅自進入車間,允許進入的必需穿好防護服。

工廠生產管理制度7

  一、目的

  為加強員工遵紀守法和自我約束的意識,增強員工的積極性和創造性,同時保證企業各項規章制度的順利執行,維護正常的工作秩序,特制定本規范,內容如下:

  二、適用范圍

  公司全體員工

  三、考勤制度

  公司實行考勤打卡制度,考勤與員工工資、福利緊密掛鉤,請各員工務必嚴格遵守。

  1、員工在上下班時間務必本人打卡(代打卡或超過時間打卡,均視為打卡無效);

  2、主管負責監督及記錄,除病假、孕產假(需正規醫院開具證明)、事假(附主管簽字審批的請假條)、待工(主管當天實時記錄)外,其它均視為早退或曠工;員工事假主管審批權限為2天,超出2天及以上主管需報生產經理審批(事假每月不超過2天,年累計不超過12天),超出部分按曠工處理。

  3、工作時間:

  生產人員:早8:30—5:00中5:00—01:00晚01:——8:30每班人員提前20分鐘接班做好工作區域5S

  辦公室人員:早8:30~晚5:00(辦公室人員休息日需要值班的另行安排)

  4、曠工一天罰款60元,連續曠工三天視為自動離職,不經預告除名;

  5、待工三天必須報道,未報道的按曠工處理;

  6、遲到、早退按每分鐘1元計罰,月累計遲到、早退兩小時的按曠工一天處理,兩小時以上的每小時按曠工一天處理;

  7、未到下班時間,不允許在門口聚集,否則主管登記每次扣款10元;

  8、工廠實行統一作息時間制,個別工序工人加班需主管書面申請生產經理批準,杜絕閑雜人員工非工作時間逗留工廠。

  四、工作紀律

  1、員工應自覺遵守勞動紀律,衣著整潔,按時上下班,不遲到、早退、曠工,工作時間不得擅自離開崗位和做與工作無關的任何事情;

  2、員工應無條件服從管理人員的工作安排、調動及指揮,主動積極高效完成工作任務;

  3、員工應做到文明生產、文明辦公,保證工作場地整潔,維護企業形象;

  4、禁止廠外人員在車間內逗留、玩耍或濫動生產設備,由此造成的事故自行承擔;

  5、任何人不得攜帶易燃、易爆及危險品進入廠區;

  6、車間所有器具、物料等用完及時歸位,在生產過程中好料、廢料務必分清,并做明顯標識,不能混料;

  7、工作中做到仔細認真,堅決杜絕浪費現象的發生;

  8、下班時應清理自己的工作臺面、清潔設備等。

  9、不得私自攜帶公司任何物品出廠(除經領導批準的特殊情況外),對惡意破壞公司財物或盜竊公司財物的行為,不論價值多少一侓交公司相關領導處理,視情節嚴重(無薪)開除并處以經濟賠償,或送公司機關處理。

  10、員工必須遵守國家法律法規,不得打架斗毆辱罵他人,不得無理取鬧擾亂正常工作秩序。

  長春英利汽車工業有限公司日常管理規范

  五、工資與福利

  1、工資以人力資源代發形式結算,每月15日為工資結算及發放日。

  2、公司免費為工人提供中、晚兩餐,夜班補助夜餐費8元。

  4、全勤獎每人每月50元,遲到、早退3次(累計超過20分鐘)或有事假、病假的,取消該獎勵;

  5、生產中停工2天以上按保底(元月)發放補貼;

  六、獎罰制度

  1、獎勵:獎勵制度分經濟獎勵、行政獎勵、特殊貢獻獎三種。

  企業有下列情形之一者可獲獎勵:

  (1)對經營業務或管理制度提出合理化建議并得到采納實施的,予以一次性獎勵;

  (2)提出重大技術革新,為企業節約成本提高效率的,予以一次性獎勵;

  (3)保護公共財產,防止或搶救事故有功,使企業利益免受重大損失的,予以一次性獎勵;

  (4)在完成生產任務、提高產品質量方面,做出顯著成績的,予以一次性獎勵;

  (5)為企業取得重大社會榮譽的,予以一次性獎勵;

  (6)檢舉違規或損害公司利益的行為,予以一次性獎勵;

  (7)品德端正、工作努力,熱心助人、有出色或超常工作表現的',予以一次性獎勵;

  2、處罰:

  (1)廠區內嚴禁吸煙,違者發現一次罰款50元;

  (2)電工負責每日檢查工廠內任何跑、冒、滴、漏等危險隱患,檢查不到位一次罰款50元;

  (3)下班時收發或機修檢查工作區域內的水、電、汽、門窗未成關門狀態,責任人處罰30元/次。

  (4)員工須保持工作臺面整潔,不許亂扔紗頭及垃圾,嚴禁隨地吐痰、倒水,亂放私人物品,否則責任人處以30元罰款。

  (5)各崗位員工必須做到在放假時人走機停、關好門窗、關燈,保管好公司貴重物品,發現一次處罰5元;

  (6)員工在工作過程中發現問題需及時反饋或書面反應,通過正當渠道解決,如私自做主違規處理,罰款50-100元;

  (7)不服從工作安排,不按時交貨,對工作挑三撿四的員工,按曠工處理,情節嚴重者罰款50-100元;

  (8)員工必須在指定區域內操作,私自移動、改裝機臺或調換工作位置,罰款20-50元;

  (9)因個人疏忽致使機器零件遭受損壞的,視破壞程度處以20-50元罰款;

  (10)故意損壞機器、工具、原料、產品或其它公司物品的除按原價賠償外,處以20-200元罰款;

  (11)任何時間在工作區域干私活的,處以50-100元罰款;

  (12)上班期間,脫崗、串崗、閑聊、打私人電話、睡覺、看報、吃零食,違者罰款5-100元;

  (13)工作中酗酒生事、打架斗毆、大聲喧嘩者,視情節罰款50-200元;

  (14)嚴禁在機器設備、機臺架尤其是電燈、電線上綁、掛、貼任何私人物品,違者罰款5-100元;

  (15)嚴禁在生產原料、生產設備、辦公設備、及半成品(含成品)上坐、臥、躺、睡覺等,違者罰款5-10元;

  (16)計時人員飯卡不許外借,一份飯菜不許兩人同食,不許浪費飯菜,隨地亂扔剩菜剩飯,違者罰款10-50元;

  (17)不得在公司洗漱(包括洗頭、洗臉、洗衣服等),違者罰款10-100元;

  七、招聘與離職

  1、招聘

  公司根據年度生產任務,確定全廠組織生產及模式,確定招收各工序崗位人員;年滿18周歲有一定專業操作技能,經招聘崗位考試合格后填寫《入職表》,交驗身份證及相關證件、照片等,由部門負責人簽字同意后交由總經理審批,工人憑審批單到宿舍管理人員處辦理入廠手續,并予安排宿舍、發入生產所需工具、器具等,并到所屬部門報道后開始工作。

  2、辭職

  員工如需離職,需提前15天向所屬部門主管提交書面申請,部門主管根據實際生產情況作出批示。

  離職申請程序:主管(廠部)負責人簽字——主管處領《離職交接單》——機修(收回工具、器具等)——宿舍管理處收回宿舍鑰匙和其它公司物品

  3、解聘

  員工有下列(1-3)嚴重聲違章、違紀、違法行為時可及時辭退,有下列(4-5)時,需要提前通知結清工資:

  (1)帶頭煽動工人罷工,造謠重傷企業領導或改壞企業想象并影響企業正常生產秩序者;

  (2)對工廠負責人,各部門主管及其家屬或其他職工進行恐嚇、威脅、毆打或辱罵,情節嚴重者;

  (3)參加兩次罷工者;

  (4)有意浪費公司物品、資源、電等,使公司利益受損者;

  (5)生產旺季拒絕服從管理人員臨時工作安排、經領導協調仍不能正常工作的;

  為了進一步強化管理,提高服務意識和服務質量,提高工作質量和工作效率,促進公司各項工作,據國家有關法律、法規及公司章程的.規定,我公司制定了以上十六條基本的規章制度,其中也包含為員工提供了優越的工作環境與福利待遇,我公司以人為本,賞罰分明,希望各位員工遵守規章制度,熱忱工作,為公司帶來更大的經濟效益。

  八.本辦法由公司生產技術部負責解釋。

  九本辦法自頒布之日起實施。

工廠生產管理制度8

  1、公司中基層管理人員、班組長和工程項目負責人等、各級專兼職平安生產管理人員必需經過培訓并考核合格,持證上崗。

  2、擔負各級危急作業生產許可審批和監護的人員(如:動火審批、監護;涂裝作業審批、監護;可燃性氣體測爆、測氧;密閉有限空間作業、審批、監護等)都必需經培訓并取得審批、監護資歷證書后方可任職。

  3、國家和船舶行業規定的特種作業人員,包括電工操作、電焊、氣焊與氣割、起重機械指揮、起重機械作業、企業內機動車駕駛、涂裝作業、壓力容器作業、壓力管道作業、電梯作業、船用高空吊藍作業、危化品相關作業、有毒有害有限空間作業、腳手架搭設作業等,應根據規定,必需經培訓考核合格,取得相關培訓機構頒發的特種作業操作證后,方可上崗,并按期復訓。

  4、新進入公司的從業人員上崗前必需經三級平安教導(公司級、部門級、班組級),經各級考核合格才干支配上崗,同時各級教導必修舉行規范的記錄。

  5、凡變換工種崗位或離崗達3個月重新回到原崗位的人員、以及員工因工負傷歇工天數超過3個月后返崗的,應接受轉崗和復崗二、三級平安教導,由用工部門負責實施。

  6、凡采納新工藝、新技術、新材料、新設備和生產新產品時,應對

  參加生產管理和作業人員舉行相應新施工工藝平安操作規程,風險辨識和應急防范措施的平安教導。

  7、外協服務工作人員,須由相關部門指定專人負責相應的`平安教導;暫時參觀、學習和指導的人員,須經接待部門舉行相關平安教導;船東、船檢人員,由總經辦負責組織,由安環部定期舉行平安教導。

  8、生產班組在每日班前會、每周平安學習時應對全體組員舉行作業前平時平安教導,開展危急預知指出活動,由班組長在布置當天生產工作目標的同時舉行平安交底,并明確分工及平安負責人,檢查個人勞動防護用品(具)佩戴是否正確完好。班前會或班組平安活動應有相應的臺帳記錄。

工廠生產管理制度9

  為維護車間生產正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提升生產效率,制定本制度:

  1、生產車間的員工必需按時上班、下班,不得遲到、早退、曠工。

  2、員工進入車間必需穿著公司統一的'工作服,佩帶服務胸卡和公司標志,并保持儀容干凈。

  3、上班時光員工必需堅守崗位,不得串崗、漫步,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工歇息室歇息待令。

  4、車間內嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

  5、自覺維護車間干凈衛生文明,嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。

  6、員工必需維護車間各項設備和工具,按章操作,嚴禁違背規程亂用;下班前必需按規定舉行班后維護,做到“工具歸箱,設備復位,場地清潔”;上班前必需對設備舉行常規檢查。

  7、配備齊全的車間平安防火設備,并定期維護調節,確保設備技術情況良好;人人皆知防火設備的放置位置,并嫻熟掌控使用技術。

  8、禁止無故到非本組工位或非本組修理的車輛中去。

  9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。

  10、上班時光,必需肯定聽從統一調度。

  11、生產工作必需憑目標托付書舉行。禁止目標托付書或任意擴大、縮小工單內容施工。

  12、進入車間送修車輛統一由修理顧問移位;任何員工未經準許,不得擅自開動車輛;非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

  13、上班時光盡量少打私人電話,屬個人家庭緊張狀況,說明狀況后回復電話;屬工作問題,經有關經理批準后能夠回復電話。

  14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品,發覺可疑或特殊狀況時,門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

  15、車間設備、工具未經公司批準,一律不得帶出車間。

  16、員工在上班時,需外出辦理個人緊張事情,須向車間管理人員請假。

  17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員伴隨參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題能夠在車間經理同意下為客戶解答。

工廠生產管理制度10

  1.原材料進場檢驗制度

  1、原材料進廠后,倉庫保管人員應及時把取樣通知單及質量證明書,一起送交化驗室,通知取樣檢測。

  2、理化室接到取樣通知后,應立即進行取樣檢測,在付款期內得出檢測結論。

  3、原材料的檢查標準,一律按國家食品安全標準、產品執行標準,以本廠的工藝要求和簽訂的合同為依據。

  4、原材料檢測后,符合有關標準或合同條文,化驗室要根據本廠制定的原材料使用要求,填寫驗收記錄,并將檢測結論通知倉庫。

  5、原材料經檢查不符合國家標準及有關合同條文,化驗室要及時上報,由品管部和技術部商定處理意見,同時書面通知財務部,拒絕付款。如果經廠有關部門協商可以降級接收,必須辦理相關手續,經使用車間同意并簽寫降級接收單,送交技術部,品管部研究,總經理批準,否則一律不準降級接收或入庫。

  6、原材料進廠,有些檢驗項目由于條件限制不能檢查,可以委外檢驗。

  2.生產管理制度

  生產管理是公司經營管理重點,是企業經營目標實現的重要途徑,生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。為合理利用公司人力、物力、財力資源,進一步規范公司管理,使公司生產持續發展,不斷提高企業競爭力,特指定本制度。本制度是公司生產管理的依據,是生產管理的最高準則。

  1、生產過程管理是公司各級管理員、一線作業人員都必須遵守的管理制度。

  公司各級管理員、操作員必須嚴格按照生產過程管理工作,時刻樹立效率意識、質量意識、安全意識。

  2、生產過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續改進意識,以思促管,防止管而不化;要求公司所有作業人員樹立節能高效意識。

  3、生產管理人員在接到客戶訂單后要仔細分析訂單,看清客戶的每一點要求,防止盲目生產。

  4、生產管理人員明確客戶要求后,應立即通知準備生產資源(包括原輔材料、工具、包材等)

  5、生產部門根據客戶交期的急緩程度安排領料,暫時不急的產品先不領料,保證生產車間物流流暢,避免生產資源積壓在車間影響車間生產,交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產。

  6、車間主管每天必須如實編寫《生產日報表》,記錄當天實際完成的生產任務,以書面形式向廠長匯報。

  7、產品經檢驗合格后要及時送入倉庫,以便及時組織發貨。

  8、車間管理員要及時關注車間物流狀況(物料標示狀況、物料供應狀況、通道是否順暢)、機器運轉狀況(機器或模具運轉效率)、員工工作狀況(員工精神狀態、工作熟練程度),隨時指導員工解決生產過程中出現的問題,對于個人不能解決的問題要及時向班組長,再由班組長逐級反映。

  9、生產過程中出現任何問題可能影響交期的都要及時向領導匯報,并采取緊急措施予以處理。

  10、生產部門應經常對員工進行技能訓練,保證員工隨時高效作業;經常和員工交流思想,掌握員工思想動態;組織員工學習相關制度,促進公司團隊建設。

  11、公司所有生產員工必須無條件服從生產部門生產安排,有爭議的必須按照“先執行后申議”的原則。

  12、鼓勵公司所有員工做生產工藝改進,如果發明的新生產工藝確實對能降耗有較大改善或能大幅度提高生產效率的,公司將給與獎勵。

  13、當公司發展后,本制度不再使用時可以修改本制度,本制度的修改由生產部門提請,修正案經總經理批準后公布施行,修正版公布時本制度自動失效。

  3.工廠生產檢測流程

  廠家對過程檢驗也叫工序檢驗,是在產品形成過程中對各加工工序進行的檢驗。其目的在于保證各工序的不合格半成品不得流入下道工序,防止對不合格半成品的繼續加工和出現成批半成品不合格,確保正常的生產秩序。由于過程檢驗是按生產工藝流程和操作規程進行檢驗,因而能起到驗證工藝和保證工藝規程貫徹執行的作用。過程檢驗通常有首件檢驗、巡回檢驗(或流動檢驗)和完工檢驗三種形式。

  (1)首件檢驗。

  首件檢驗是在生產開始時(上班或換班)或工序因素調整后(調整工藝、工裝、設備等)對制造的第一件或前幾件產品進行的檢驗。目的是盡早發現過程中的系統因素,防止產品成批報廢。在首件檢驗中,可實施“首件三檢制”,即操作人員自檢、班組長檢驗和專職檢驗員檢驗。首件不合格時,應進行質置分析,采取糾正措施,直到再次首件檢驗后才能成批生產。檢驗員對檢驗合格的首件應按規定進行標識,并保留到該批產品完工。

  (2)巡回檢驗。

  巡回檢驗是檢驗員在生產現場按一定的時間間隔對有關工序的產品質量和加工工藝進行的監督檢驗。巡回檢驗員在過程檢驗中應進行的檢驗項目和職責是:

  ①巡回檢驗的重點是關鍵工序,檢驗員應熟悉所負責任檢驗范圍內工序質量控制點的質量要求、檢測方法和加工工藝,并對加工后產品是否符合質量要求檢驗指導書規定的要求及負有監督工藝執行情況的責任。

  ②做好檢驗后的合格品、不合格品(返修品)、廢品的專門存放處理工作。

  (3)完工檢驗。完工檢驗是對一個工序一批完工的產品進行全面的.檢驗。完工檢驗的目的是挑出不合格品,使合格品繼續流人下道工序。

  注:過程檢驗不是單純的質量把關,應與質量控制、質量分析、質量改進、工藝監督等相結合,重點做好主導質量要素的效果檢查。

  4.出廠檢驗項目管理制度

  1、在品管部的指導和監督下,化驗室負責對本廠生產的產品檢驗工作,獨立行使檢驗職權,嚴格按標準及檢驗方法對產品逐批次進行檢驗,嚴把質量關,禁止不合格產品或產品不經檢驗出廠。

  2、出廠檢驗時,同一班次、同一品種、同一次投料的產品為一個生產批次,對每批產品嚴格按抽樣規則進行抽樣,經出廠檢驗合格后開據合格檢驗報告,檢驗員和審核人在報告上簽字后方可出廠。

  3、出廠檢驗指標如有一項不符合規定要求的不準出廠,應重新在同批產品中取兩倍數量樣品進行復驗,以復檢結果為準,若仍存在不合格,則確定該批產品不合格,并及時上報廠領導后進行處理。

  4、檢驗時查驗產品包裝封口是否完好無損,不得有臟污和破損密封不嚴等現象,若發現類似問題發生,按不合格品論處。

  5、檢驗用的儀器設備,應定期到法定檢定機構檢驗部門檢定,及時維護,處于良好運行狀態,以保證檢驗數據的準確。

  6、嚴格按企業制定的標準要求和檢驗方法進行檢驗,要逐批次對出廠前的成品進行檢驗,并記錄檢驗結果。檢驗不合格的產品不可出廠。

  7、每年參加一次質量技術監督部門組織的出廠檢驗對比試驗,保證化驗室數據準確有效。

  5.技術管理制度

  為明確項目技術負責人的管理權限和職責,形成一個有秩序、強有力的技術管理機構,貫徹執行國家和上級的相關政策、法規及技術標準,特制定項目技術管理制度。

  1、建立技術責任制:明確項目技術負責人為責任人,落實各職能人員的職責、權利和義務的關系,明確工作流程和各職能人員的密切配合,負責協調相關工作和業績考核工作。

  2、建立工藝、配方文件的管理制度,明確責任人及文件的收發份數、標識、保存及無效文件的回收流程,確保文件完整。

  3、建立技術洽商、設計變更管理制度:明確技術負責人為責任人,做到技術洽商設計變更涉及的內容詳盡,變更項目文件編號明確,符合規范要求。

  4、建立工藝管理和技術交底制度。技術交底和工藝管理應實行分級、分專業進行,交底應有文字記錄,交底人和被交底人均應交底確認。

  5、建立隱、預檢管理制度:隱、預檢應做到統一領導、分專業管理,各專業質量員為責任人,明確隱、預檢項目和驗收程序,即班組自檢、互檢、交接檢。質量員按質按實驗收,做到有檢查計劃,對整改問題有專人負責,確保及時、準確、可追溯性。

  6、建立技術信息和技術資料管理制度:技術信息是指導性、參考性資料,技術資料是工程歸檔資料,應實行統一領導、分專業管理,資料員最后收集,并做到及時、準確、完整。

  7、建立技術措施與成品保護措施管理制度:由技術負責人責成專人為責任人實行統一領導,分專業管理。技術措施要做到符合規范要求,針對性和可操作性強效果明顯,成品保護措施要做到低成本、高效率,實施過程有計劃,并有文字記錄。

  8、建立新工人培訓制度,要有專人負責,由責任人和各專業負責人共同進行,培訓應結合施工需要,做到有計劃、有組織、有考核、有記錄,做到資料完整齊全。

  9、建立技術質量問題處理管理制度:由技術負責人任責任人,會同專業負責人共同制定管理措施,做到工作程序清楚,對存在問題要分析,處理方案有依據,方案簡單、易行、可靠,處理過程有有記錄和相應結論。

  6.設備計劃檢修、搶修管理制度

  第一條 為了更好地搞好設備管理工作,提高計劃檢修和生產過程中搶修質量,確保檢修后設備能夠正常運轉到下一檢修周期,保證檢修項目在在規定時間內完成,特制定本管理制度。

  第二條職責

  (一) 各單位根據選廠統一安排,依據設備運行記錄情況,認真填寫設備維修申請單。根據維修任務的難易程度分別定義為小修、中修、大修。小修提前一周,中修提前15天,大修提前30天報設備組,由設備組統一整理簽字接收,初步審定后報主管經理,由廠部最終審定后,方可實施。

  (二)各單位依據最終審定的檢修計劃,認真落實檢修所需的物資、備品備件及設備,需要外購的必須提前上報采購計劃(小修提前3天,中修提前4天,大修提前15天)。

  (三)計劃管理員必須督促供應部門按計劃要求如期購回。

  (四)設備組是設備大修、中修及小修管理科室,負責大、中修及在線設備部分技術改造的施工管理、組織、協調、控制、指導、監督檢修質量管理的一系列活動。

  (五)設備組長為大、中修及維修管理第一責任人,負責審核年度大、中修計劃。

  (六)設備組負責生產設備大、中修及維修后立項審核,施工過程管理及施工質量管理,以及施工過程中存在問題的考核。

  (七)設備組負責改造性大修技術改造方案的制定及可行性方案的分析審核,并組織實施。

  (八)在生產過程中遇到設備出現緊急故障影響生產,需要緊急搶修時,由設備組長負責組織相關維修和技術人員在最短時間內,合理安排調配資源全力搶修,最快時間恢復生產。

工廠生產管理制度11

  一、總則

  第一條為加強公司生產工作的勞動保護、改善勞動條件,保護勞動者在生產過程中的安全和健康,促進公司事業的發展,根據有關勞動保護的法令、法規等有關規定,結合公司的實際情況制訂本規定。

  第二條公司的安全生產工作必須貫徹"安全第一,預防為主"的方針,貫徹執行總經理(法定代表人)負責制,各級領導要堅持"管生產必須管安全"的原則,生產要服從安全的需要,實現安全生產和文明生產。

  第三條對在安全生產方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵,對違反安全生產制度和操作規程造成事故的責任者,要給予嚴肅處理,觸及刑律的,交由司法機關論處。

  二、機構與職貢

  第四條公司安全生產委員會(以下簡稱安委會)是公司安全生產的組織領導機構,由公司領導和有關部門的主要負責人組成。其主要職責是:全面負責公司安全生產管理工作,研究制訂安全生產技術措施和勞動保護計劃,實施安全生產檢查和監督,調查處理事故等工作。安委會的日常事務由安全生產委員會辦公室(以下簡稱安委辦)負責處理。第五條公司下屬生產單位必須成立安全生產領導小組,負責對本單位的職工進行安全生產教育,制訂安全生產實施細則和操作規程。實施安全生產監督檢查,貫徹執行安委會的各項安全指令,確保生產安全。安全生產小組組長由各單位的領導提任,并按規定配備專(兼)職安全生產管理人員。各機樓(房)、生產班組要選配一名不脫產的安全員。第六條安全生產主要責任人的劃分:單位行政第一把手是本單位安全生產的第一責任人,分管生產的領導和專(兼)職安全生產管理員是本單位安全生產的主要責任人。第七條各級工程師和技術人員在審核、批準技術計劃、方案、圖紙及其他各種技術文件時,必須保證安全技術和勞動衛生技術運用的準確性。

  第八條各職能部門必須在本職業務范圍內做好安全生產的各項工作。

  第九條公司安全生產專職管理干部職責:

  1、協助領導貫徹執行勞動保護法令、制度,綜合管理日常安全生產工作。

  2、匯總和審查安全生產措施計劃,并督促有關部門切實按期執行。

  3、制定、修訂安全生產管理制度,并對這些制度的貫徹執行情況進行監督檢查。

  4、組織開展安全生產大檢查。經常深入現場指導生產中的勞動保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時,有權指令停止生產,并立即報告領導研究處理。

  5、總結和推廣安全生產的先進經驗,協助有關部門搞好安全生產的宣傳教育和專業培訓。

  6、參加審查新建、改建、擴建、大修工程的設計文件和工程驗收及試運轉工作。

  7、參加傷亡事故的調查和處理,負責傷亡事故的統計、分析和報告,協助有關部門提出防止事故的措施,并督促其按時實現。

  8、根據有關規定,制定本單位的勞動防護用品、保健食品發放標準,并監督執行。

  9、組織有關部門研究制定防止職業危害的措施,并監督執行。

  10、對上級的指示和基層的情況上傳下達,做好信息反饋工作。

  第十條各生產單位專(兼)職安全生產管理員要協助本單位領導貫徹執行勞動保護法規和安全生產管理制度,處理本單位安全生產日常事務和安全生產檢查監督工作。第十一條各機樓(房),生產班組安全員要經常檢查、督促本機樓(房)、班組人員遵守安全生產制度和操作規程。做好設備、工具等安全檢查、保養工作。及時向上級報告本機樓(房)、班組的安全生產情況。做好原始資料的登記和保管工作。

  第十二條職工在生產、工作中要認真學習和執行安全技術操作規程,遵守各項規章制度。愛護生產設備和安全防護裝置、設施及勞動保護用品。發現不安全情況,及時報告領導,迅速予以排除。

  三、教育與培訓

  第十三條對新職工、臨時工、民工、實習人員,必須先進行安全生產的三級教育(即生產單位、機樓(房)或班組、生產崗位)才能準其進入操作崗位。對改變工種的工人,必需重新進行安全教育才能上崗。

  第十四條對從事鍋爐、壓力容器、電梯、電氣、起重、焊接、車輛駕駛、桿線作業卜易燃易爆等特殊工種人員,必須進行專業安全技術培訓,經有關部門嚴格考核并取得合格操作證(執照)后,才能準其獨立操作。對特殊工種的在崗人員,必須進行經常性的安全教育。

  四、設備、工程建設、勞動場所

  第十五條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,并要做到正確使用,經常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。

  第十六條電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,并有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所,應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的.工作場所,應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備,應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

  第十七條引進國外設備時,對國內不能配套的安全附件,必需同時引進,引進的安全附件應符合我國的安全要求。第十八條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程,都必需安排勞動保護設施的建設,并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。

  第十九條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時,應提出勞動保護設施的設計方案,完成情況和質量評價報告,經同級勞資、衛生、保衛等部門和工會組織審查驗收,并簽名蓋章后,方可施工、投產。末經以上部門同意而強行施工、投產的,要追究有關人員的責任。

  第二十條勞動場所布局要合理,保持清潔、整齊。有毒有害的作業,必須有防護設施。

  第二十一條生產用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順,要有足夠的光線;為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所,必需有安全設施和明顯的安全標志。

  第二十二條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所,必須采取相應的有效防護措施。

  第二十三條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業時,主管單位應加強管理,必要時實行工作票制度。對違反作業規定并造成公司財產損失者,須索賠并嚴加處理。

  第二十四條、被雇請的施工人員需進人機樓、機房施工作業時,須到保衛部辦理《出入許可證》需明火作業者還須填寫(公司臨時動火作業申請表卜辦理相關手續。

  五、電信線路

  第二十五條電信線路的設計、施工和維護,應符合郵電部安全技術規定。凡從事電信線路施工和維護等工作人員,均要嚴格執行《電信線路安全技術操作規程》。

  第二十六條電信線路施工單位必須按照安全施工程序組織施工。對架空線路、天線、地下及平底電纜、地下管道等電信施工工程及施工環境都必須相應采取安全防護措施。施工工具和儀表要合格、靈敏、安全、可靠。高空作業工具和防護用品,必須由專業生產廠家和管理部門提供,并經常檢查,定期鑒定。

  第二十七條電信線路維護要嚴防觸電、高空墜落和倒桿事故,線路維護前一定要先檢查線桿根基牢固狀況,對電路驗電確認安全后,方準操作。操作中要嚴密注意電力線對通信線和操作安全的影響,嚴格按照操作規程作業。不準聘用或留用退休職工擔任線路架設工作。

  六、易燃、易爆物品

  第二十八條易燃、易爆物品的運輸、貯存、使用、廢品處理等,必須設有防火、防爆設施,嚴格執行安全操作守則和定員定量定品種的安全規定。

  第二十九條易燃、易爆物品的使用地和貯存點,要嚴禁煙火,要嚴格消除可能發生火種的一切隱患。檢查設備需要動用明火時,必須采取妥善的防護措施,并經有關領導批準,在專人監護下進行。

  七、電梯

  第三十條簽訂電梯訂貨、安裝、維修保養合同時,須遵市勞動部門規定的有關安全要求。

  第三十一條新購的電梯必須是取得國家有關許可證并在勞動部門備案的單位設計、生產的產品。電梯銷售商須設立有(經勞動局備案認可的)維修保養點或正式委托保養點。第三十二條電梯的使用必須取得勞動部門頒發的電梯使用合格證。

  第三十三條工程部門辦理新安裝電梯移交時,除應移交有關文件、說明書等資料以外,還須告訴接受單位有關電梯的維修、檢測和年審等事宜。

  第三十四條負責管理電梯的單位,要切實加強電梯的管理、使用和維修、保養、年審等工作。發現隱患要立即消除,嚴禁電梯帶隱患運行。

  第三十五條確需聘請外單位人員安裝、維修、檢測屯梯時,被雇請的單位必須是勞動部門安全認可的單位。第三十六條電梯管理單位須將電梯的維修、檢測、年審和運行情況等資料影印副本報公司安委辦備案。

  八、個人防護用品和職此危害的預防與治療

  第三十七條根據工作性質和勞動條例,為職工配備或發放個人防護用品,各單位必須教育職工正確使用防護用品,不懂得防護用品用途和性能的,不準上崗操作。

  第三十八條努力做好防塵、防毒、防輻射、防暑降溫工作和防噪音工程,進行經常性的衛生監測,對超過國家衛生標準的有毒有害作業點,應進行技術改造或采取衛生防護措施,不斷改善勞動條件,按規定發放保健食品補貼,提高有毒有害作業人員的健康水平。

  第三十九條對從事有毒有害作業人員,要實行每年一次定期職業體檢制度。對確診為職業病的患者,應立即上報公司人事部,由人事部或公司安委會視情況調整工作崗位,并及時作出治療或療養的決定。

  第四十條禁止中小學生和年齡不滿18歲的青少年從事有毒有害生產勞動。禁止安排女職工在懷孕期、哺乳期從事影響胎兒、嬰兒健康的有毒有害作業。

  九、檢查和整改

  第四十一條堅持定期或不定期的安全生產檢查制度。公司安委會組織全公司的檢查,每年不少于二次;各生產單位每季檢查不少于一次;各機樓(房)和生產班組應實行班前班后檢查制度;特殊工種和設備的操作者應進行每天檢查。第四十一條發現不安全隱患,必須及時整改,如本單位不能進行整改的要立即報告安委辦統一安排整改。工廠安全生產管理制度6

  為維護車間生產正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產效率,制定本制度:

  1、生產車間的員工必須按時上班、下班,不得遲到、早退、曠工。

  2、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服,佩帶服務胸卡和公司標志,并保持儀容整潔。

  3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

  4、車間內嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

  5、自覺維護車間整潔衛生文明,嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。

  6、員工必須維護車間各項設備和工具,按章操作,嚴禁違反規程亂用;下班前必須按規定進行班后維護,做到“工具歸箱,設備復位,場地清潔”;上班前必須對設備進行常規檢查。

  7、配備齊全的車間安全防火設備,并定期維護調整,確保設備技術狀況良好;人人皆知防火設備的放置位置,并熟練掌握使用技術。

  8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

  9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。

  10、上班時間,必須絕對服從統一調度。

  11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。

  12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位;任何員工未經準許,不得擅自開動車輛;非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

  13、上班時間盡量少打私人電話,屬個人家庭緊急情況,說明情況后回復電話;屬工作問題,經有關經理批準后可以回復電話。

  14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品,發現可疑或特別情況時,門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

  15、車間設備、工具未經公司批準,一律不得帶出車間。

  16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。

  17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。

工廠生產管理制度12

  第一章總則

  第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。

  第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

  第二章員工管理

  第三條工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

  第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

  第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。

  第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

  第七條工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

  第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

  第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

  第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

  第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。

  第十二條未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

  第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

  第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

  第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

  第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并

  做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《行政管理制度》處理。

  第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

  第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

  第十九條生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

  第二十條在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。

  第二十一條車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

  第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。第二十四條員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

  第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

  第二十六條下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。

  第二十七條加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

  第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。

  第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論-公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

  第三章員工考核.

  第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

  1.德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

  2.勤、主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

  3.能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

  4.績、主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

  第三十一條考核的目的:

  對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

  第三十二條本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行

  第三十三條本制度自20xx年5月1日起實施。

  生產車間管理是公司經營計劃實施的主體,管理過程的順利與否,直接關系到公司方針目標能否順利實現。

  我們公司新區車間的優勢在于擁有一只高素質、年輕化的員工隊伍,廠房、設施也是全公司最新最好的,頭孢氨芐產品的工藝技術也是最成熟的,車間已經具備了很好的人力和設施、技術資源,而劣勢則在于人員和設備尚處于磨合期,車間管理的許多方面還不到位。因此,在新區車間管理團隊成立以后,所面臨的首要任務是整合現有資源、加強管理,早日實現正常運轉。在此認識指導下,新區車間主要采取了以下措施:

  1、制定實施新的管理制度。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系,制定出員工的行為規范,起草文件注重可操作性,盡量使每一項行動都有明確的規定,并根據使用反饋情況及時更新,變無規定可依為有規定可依,從各個方面規范員工的行為。并通過日常的檢查督促,逐步培養員工良好的工作習慣,鼓勵員工自覺按規程去做,固化良好行為,改正錯誤行為,為車間管理的正規化打下了堅實的基礎。

  2、采取各種有效措施,激發員工的工作積極性和主動性。對此,車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則,采取靈活多樣的考核措施,每月評選崗位標兵,鼓勵先進,大大提高了員工的工作熱情和工作主動性。譬如針對離心時間長的“瓶頸”問題,采取離心時間單項考核,實現了每班離心一批產品的目標;針對干燥水分控制波動較大,影響產品質量的問題,實行固定操作人員,干燥水分單項考核,很快使水分控制維持在較好水平。現在車間又實行樹立崗位生產骨干的措施,使員工的工作熱情空前高漲,工作積極性和主動性大大提高,產品質量逐步趨于穩定,無效勞動的減少,帶來了工作效率的提高。因此,雖然現在新區車間產量逐月增加,實際勞動量逐步加大,但員工卻感覺勞動強度減小了,工作起來反而比以前輕松了。

  3、管理人員明確分工,準確定位。車間管理團隊成員來自公司不同部門,具有不同的`專業特長,明確其職責之后,車間各項工作都有了專業管理人員分工負責。車間管理結構清晰,各司其職,分層次進行,使得車間面貌發生了很大的轉變,這些都體現出團隊合作的強大作用。同時,還給管理人員的進行準確定位,使其轉變思想觀念,樹立全心全意為員工服務的意識,處處為員工著想,及時為他們解決生產過程中遇到的困難,做員工的貼心人。例如,針對生產過程中的一些不合理的環節和增加無效勞動的關鍵部位進行改進,盡量為員工創造一個輕松舒適的工作環境,譬如擦地機的安裝,洗衣機的購置,真空輸料器的使用,一些小料車、小工具的定做等。這樣,許多工作的目標明確,開展起來有了針對性,就能得到員工的積極配合,整個車間的工作也就做好了,管理的目的也就達到了。

  4、加強內部溝通,倡導以“真誠合作”為主要內容的文化理念。車間管理團隊作為公司與員工之間的橋梁,應準確把公司的管理意圖傳達到車間的每一個員工,真正落實到車間的日常生產工作中去。同時,通過深入生產現場、保持與員工的溝通交流、鼓勵員工根據工作中的細致觀察和思考提出合理化建議等多種方式,把員工的建議和需求信息收集起來,并及時采取措施為他們排憂解難,做好服務工作。現在,新區車間管理團隊堅持每天召開車間生產例會,把上個工作日的工作進行總結,發現的問題及時安排解決,把當天的工作安排進行部署,借此機會管理團隊成員之間加強溝通,做到每個人都心中有數。通過從管理團隊自身做起,加強溝通交流,搞好團結協作,逐步在全車間形成一種“人人都把事情做好,我為他人創造條件”的良好工作氛圍,充分激發出了員工的工作主動性和積極性。

  現在,新區車間生產能力實現充分發揮,產品產量逐月增加,質量水平逐步提高,收率指標穩步提升,成本指標日趨下降,員工也都展現出良好的精神面貌。新區車間的良好運轉,必將為20xx年度公司經營目標的實現奠定堅實的基礎

工廠生產管理制度13

  一、推行TPM的目標

  實現設備的“三零”,即零災害、零故障、零不良。

  二、TPM的最終目標

  1.降低工廠運行成本,增加收益。

  2.保障設備的正常運作。

  3.打破工廠的部門和分工壁壘,促進溝通與合作。

  4.提升工廠的綜合競爭力。

  三、推行TPM的組織機構

  1.TPM推進委員會

  (1)成員構成:推進委員會成員由總經理,各主管副總及各部門經理組成。

  (2)職責。

  ①決定TPM的推進方向、目的、目標及具體的計劃。

  ②確定整個工廠預防保養方面的標準化、共同化。

  ③審議各TPM推進小組的報告、工作。

  2.TPM推進事務局

  (1)成員構成:TPM推進事務局的主任為生產副總,成員包括專家、干事等人員。這些人員可專職也可兼職。

  (2)職責。

  ①發行關于TPM的相關信息。

  ②負責各階層人員的TPM培訓。

  ③負責TPM的宣傳和工具準備。

  ④指導、支援各推進小組的活動。

  ⑤負責TPM相關信息的總結、措施的提升等。

  3.TPM推進小組

  (1)成員構成:TPM推進小組采用重復小組的辦法,即推進委員會為第一小組,各委員(即部門經理)做為組長組建自己的推進小組,按照職級往下組建,直至生產人員。

  (2)職責。

  ①制定相關的推進計劃。

  ②負責具體的推進活動。

  ③檢查日常的推進業務。

  ④提出改善的建議并負責執行。

  四、TPM的推進計劃

  TPM的推進計劃表(略)

  五、TPM推進中的相關說明

  1.TPM方針與指標:正確、恰當的TPM方針與指標能夠指示工廠的.發展方向,促進TPM的盡快完成,鼓舞工廠員工的士氣,在制定TPM方針與指標時,必須以下列因素為依據。

  (1)工廠的經營方針。

  (2)TPM的基本方針。

  (3)工廠生產經營的指標。

  (4)TPM的效果指標。

  (5)預計可實現的TPM活動指標。

  2.人員培訓

  (1)工廠高層領導的培訓,包括對工廠總經理及各位副總的培訓,工廠高層領導的培訓采用專家授課與內部研討的方式進行,具體的培訓內容包括以下4個方面。

  ①TPM概論。

  ②TPM的八大支柱。

  ③TPM展開的步驟。

  ④TPM與企業文化。

  (2)工廠管理層的培訓,包括對各部門的部門經理及車間主任的培訓,培訓方式采用內部授課、研討與案例學習的方式進行,其具體的培訓內容主要包括以下4個方面。

  ①TPM概論和價值理念。

  ②設備的效率化與生產的綜合效率化。

  ③設備零故障的推進方法及使用工具。

  ④設備中的自主保全與自主管理。

  (3)TPM事務局的培訓,培訓方式有內部授課與研討、模擬實習和案例學習,其培訓內容有以下6個方面。

  ①個別改善及其方法。

  ②設備自主保全的推進及推行的方法與工具。

  ③設備專業保全的推行技巧。

  ④5S的相關方面。

  ⑤現場培訓的方法。

  ⑥TPM推進督導時的工作規范。

  (4)工廠基層人員培訓,包括班組長及生產人員,其培訓方式同TPM推進事務局,其培訓內容具體有以下5個方面。

  ①TPM的相關內容。

  ②設備效率的改善方法。

  ③工廠在TPM推進中的相關政策及規定。

  ④自主保全的方法。

  ⑤如何進行PM分析。

  3.TPM推行中的技巧

  (1)設備狀況分析技巧:分析設備的狀況時采用“5W2H”技巧。

  ①what:分析是否因產品或材料的不同引發設備問題。

  ②when:分析設備的問題發生在何時。

  ③where:分析設備問題發生在哪里或哪個零部件。

  ④who:分析設備所發生的問題與操作人及設備保全人是否有關系。

  ⑤which:分析設備的問題是以何種形式出現的,有無一定的傾向性。

  ⑥how:分析發生問題的零部件與正常狀態下有無不同。

  ⑦howmuch:分析解決設備問題需要投入的成本及相關收益。

  (2)TPM的管理看板:管理看板是推行TPM的重要手段,TPM的看板應盡量采用圖形,其內容應包括以下7個方面。

  ①TPM的活動方針與目標。

  ②設備相關的浪費注意事項。

  ③自主保全活動的程序與目標。

  ④設備操作員、保全員的職責分工。

  ⑤設備的保養、點檢流程。

  ⑥改善活動及進度管理。

  ⑦各種標簽。

  (3)推進樣板與觀摩學習。

  ①在TPM的推行活動中,為打破工廠舊有的觀念和疑慮,在開展TPM推行時應選擇有代表性的項目作為樣板,進行全面的實行。

  ②在樣板項目進行TPM推行時應詳細記錄,包括推行程序、方法、工具及出現的問題、解決的辦法、效果等一系列事宜。

  ③TPM推行事務局應組織員工參觀樣板項目,進行觀摩學習,進行TPM推行活動前后效果的對比,使生產人員及不理解人員了解TPM的作用及對工廠的意義。

工廠生產管理制度14

  為了加強公司的安全生產管理,保證公司安全,保障人民生命財產安全,根據國家的有關法律、法規,結合本公司的實際,制定本制度。

  一、安全生產檢查制度

  建立和健全安全生產檢查制度。組織生產崗位檢查、日常安全檢查、專業性安全生產檢查。具體要求是:

  (一)生產崗位安全檢查。職工每天操作前,對自己的崗位或者將要進行的工作進行自檢,確認安全可靠后再進行操作。內容包括:

  1.設備的安全狀態是否完好,安全防護裝置是否有效;

  2.規定的.安全措施是否落實;

  3.所用的設備、工具是否符合安全規定;

  4.作業場地以及物品的堆放是否符合安全規范;

  5.個人防護用品、用具是否準備齊全,是否可靠;

  6.操作要領、操作規程是否明確。

  (二)日常安全生產檢查。各部門負責人負責,其必須深入生產現場巡視和檢查安全生產情況,主要內容是:

  1.是否有職工反映安全生產存在的問題;

  2.職工是否遵守勞動紀律,是否遵守安全生產操作規程;

  3.生產場所是否符合安全要求;

  4.安全通道及安全疏散門是否暢通。

  (三)專業性安全生產檢查。公司每年組織對電梯、電氣設備、機械設備、危險物品、消防設施、運輸車輛、防塵防毒、防暑降溫、廚房、集體宿舍等,分別進行檢查。

  車間安全生產檢查每月一次,班組安全生產檢查每周一次。

  二、安全生產事故隱患排查制度

  為加強安全生產事故隱患的排查和管理,確保公司安全生產,保護職工在生產過程中的安全與健康,全面實現全鎮安全生產目標,特制定以下事故隱患整治制度。

  (1)對查出的不安全隱患,做到“四定”,即定人員、定項目、定時間、定經費,確保隱患整改落實,并將整改落實情況報相關部門驗收備案。

  (2)對暫時不能整改的隱患,要采取強制性防護措施,并分別納入技術措施安排和檢查計劃內,落實限期整改。

  (3)對安全事故隱患整改不力的單位,安全監督部門要發出隱患限期整改指令書,限期進行整改,因拖延整改而造成事故的要按規定追查責任,嚴肅處理。

  (4)對個別重大隱患,因多方原因暫時不能整改的,要及時上報,爭取上級部門的幫助盡快解決。

  (5)凡不按要求及規定標準落實隱患整改任務的人員,因此而釀成不良后果的,將依照有關法律法規進行處理,直至追究法律責任。

  三、安全事故隱患整改制度

  1、公司安全員及其它操作人員發現隱患,要認真對待,及時整改。任何部門、任何人不能以任何借口推諉。

  2、一般隱患必須在當日整改,重大隱患視情況在最短時間內整改到位。

  3、隱患整改所需資金必須全額保證。所需原料設備采購部門必須全力配合采購。

  4、整改后必須經公司安全生產主管部門或企業安全管理員驗收合格,方能投入使用。

  四、安全培訓教育制度

  1、廠長、經理以及各安全負責人必須接受相關的安全培訓教育,確保有資格上崗。

  2、新招員工上崗前必須進行車間、班組安全知識教育。員工在企業內調換工作崗位或離崗半年以上重新上崗者,應進行相應的車間或班組安全教育。

  3、公司對全體職工必須進行安全培訓教育,應將按安全生產法規、安全操作規程、勞動紀律作為安全教育的重要內容,并保證職工有資格上崗。

  4、特種作業人員(包括電工作業、廠內機動車輛駕駛、機械操作者等),必須接受相關的專業安全知識培訓,確保有資格后方可安排上崗。

  5、各類安全教育合格證按規定復審,逾期不復審,合格證無效。其特種作業人員的操作資格證書,每兩年由發證單位復審一次。

  五、生產場所及設備安全措施

  1、嚴格執行國家有關勞動安全和勞動衛生規定、標準,為職工提供符合要求的勞動條件和生產場所。

  2、生產場所應整齊、清潔、光線充足、通風良好,人行道、車道應平坦暢通,通道應有足夠的照明。

  3、在生產場所內應設置安全警示標志,緊急通道和出入口應設指示牌。

  4、生產、使用、儲存、運輸化學危險品應根據化學危險品的種類,設置相應的通風、防火、防爆、防毒、監測、報警、防潮、避雷、防靜電、隔離操作等安全設施。

  5、不得將生產作業場所、倉庫與職工宿舍混為一體,生產作業場所、倉庫嚴禁住人。

  6、公司內所有的生產設備及其安全設施,必須符合如下要求:

工廠生產管理制度15

  1、目的

  規范本公司安全生產的變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患。本制度適用于公司生產過程中工藝技術、設備設施及管理等永久性或暫時性的變化。

  2、編制依據《危險化學品從業單位安全標準化規范》。

  3、職責

  3.1變更申請人負責填寫《安全生產變更申請表》。

  3.2各部門負責歸口部門的變更審核。

  3.3總經理負責變更的審批。

  3.4變更的審核部門負責對變更情況進行驗收。

  4、工作程序

  4.1變更分類

  4.1.1工藝技術變更包括以下內容:

  1)原料介質變更;

  2)工藝流程及操作條件的重大變更;

  3)工藝設備的改進和變更;

  4)操作規程的變更;

  5)工藝參數的變更;

  6)公用工程的水、電、氣、風的變更等。

  4.1.2設備設施變更包括以內容:

  1)設備設施的更新改造;

  2)安全設施的變更;

  3)更換與原設備不同的設備或配件;

  4)設備材料代用變更;

  5)臨時的電氣設備變更等;

  6)監控、測量儀表的'變更;

  7)計算機及其軟件的變更。

  4.1.3管理變更包括以下內容:

  1) 法律、法規和標準的變化;

  2)人員的變更;

  3)管理機構的較大變更;

  4)管理職責的變更;

  5)安全標準化管理的變更等。

  4.2變更申請人填寫《安全生產變更申請表》,說明變更及其技術依據,并對變更的風險情況進行分析,變更申請部門領導簽字認可。

  4.3申請變更部門將《安全生產變更申請表》報至管理部,管理部負責人對變更的情況進行審核。

  4.4申請變更部門將《安全生產變更申請表》報至總經理,進行變更審批。

  4.5變更審批后,變更申請部門組織相關部門進行變更的實施。

  4.6變更實施前,變更的實施部門對變更實施過程進行風險分析,制定控制措施后實施變更。

  4.7變更審核部門對變更的實施結果進行驗收。

  5、相關制度《風險評價程序》。

  6、相關記錄

  6.1變更申請表。

  6.2變更驗收表。

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